Robotteknik är någonting som i flera århundraden varit en stor del av tillverkningsindustrier runt om i världen. Redan på 1800-talet togs de första industrirobotarna i bruk och har sedan dess fortsatt att utvecklas och förbättras för att automatisera och effektivisera tillverkningsprocesser världen över.
De senaste åren har en ny teknologi dykt upp på marknaden med potential att fullkomligt revolutionera tillverkningsindustrin. Den här innovativa teknologin kallas cobots, vilket är en engelsk förkortning av kollaborativa robotar. I den här artikeln kommer vi utforska hur cobots håller på att helt förändra hur tillverkningsindustrin arbetar.
En ny era av samarbetande robotar
Cobots representerar en ny era av industrirobotar som är utformade för att arbeta sida vid sida och samarbeta med människor. I en värld där traditionella robotar ofta är isolerade i fabriken och används till väldigt specifika uppgifter kan cobots istället snabbt och smidigt integreras i det befintliga arbetsflödet.
Deras unika förmåga att anpassa sig efter sin omgivning och samarbeta med andra robotar och människor öppnar upp för en helt ny värld av möjligheter, samtidigt som det utmanar den konventionella uppfattningen om automatisering inom tillverkningssektorn.
Flexibla och anpassningsbara
En av de största fördelarna med cobots är deras flexibilitet och anpassningsbarhet. Där en industrirobot endast kan utföra en eller några få arbetsuppgifter kan en cobot enkelt programmeras om för att utföra flera olika uppgifter. Det gör den särskilt användningsbara för företag med varierande produktionsscheman och behov.
Istället för att investera i flera specialiserade maskiner som tidvis kommer stå still kan företagen nu använda en enda cobot för att utföra olika uppgifter. Det ökar effektiviteten samtidigt som det minimerar företagets kostnader.
Effektivisering och förbättring av arbetskraften
Kollaborativa robotar har även visat sig vara ovärderliga när det kommer att effektivisera och förbättra den befintliga arbetskraften. Genom att avlasta människor från de mest monotona och repetitiva uppgifterna frigör cobots tid och energi som de anställda kan lägga på mer komplexa och kreativa arbetsuppgifter.
Ekonomisk implementering i mindre företag
Ett stort problem för mindre tillverkande företag har varit de skyhöga kostnaderna som krävs för att effektivisera produktionen. För att hålla sig konkurrenskraftig måste man automatisera delar av tillverkningen, vilket tidigare inneburit extremt dyra kostnader i form av ombyggnation och industrirobotar.
Tack vare cobots kan företagen idag automatisera och effektivisera delar av sin tillverkning på ett betydligt billigare sätt än tidigare. Visst kan den initiala kostnaden för cobots vara rätt hög, men tack vare att de är så mångsidiga och anpassningsbara kan en robot fylla samma funktion som flera industrirobotar.
Ökad säkerhet på arbetsplatsen
Genom att implementera kollaborativa robotar på arbetsplatsen kan företaget även göra det säkrare för sina anställda att arbeta. Robotarna är utrustade med flera sensorer och kameror som gör att de kan känna av och anpassa sig efter sin omgivning.
Cobots kan även med fördel användas till arbetsuppgifter som är farliga för människor. Det kan handla om allt från hantering av farliga ämnen och kemikalier till att utföra arbeten på trånga platser, höga höjder eller i extremt varma temperaturer. Robotarna är även perfekta för att utföra repetitiva, tunga och monotona arbetsuppgifter, vilket minskar risken för arbetsrelaterade skador på de anställda.
